反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配專置，實現工藝要求屬的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

反應釜的工作原理是在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。

通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

反應釜有什么作用，怎么使用

※玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒，可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，密封的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。

※技術特點

※整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。

※選用G3.3硼硅玻璃，有良好的化學、物理性能。

※合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態下的高精度密封。

※雙窗口數顯顯示轉速及溫度測量值，·傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。

※日本技術交流齒輪減速電機，強扭力，無噪聲。

※雙層聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。

※聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料徹底快捷。
 

化工反應釜有哪些種類

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。

2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。

碳鋼反應釜

適用范圍:不含腐蝕性液體的環境，比如某些油品加工。

不銹鋼反應釜(KCFD系列高壓反應釜)

1、加熱結構型式

電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型，容積為0.~

2、材質

碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質等。

3、攪拌型式

斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式，且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉。

適用的范圍:適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。

搪玻璃反應釜

適用的范圍:廣泛的應用在石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業。

鋼襯PE反應釜

適用的范圍:適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。

鋼襯PTFE反應釜

適用的范圍:防腐性能極其優良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。

3、按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，負壓反應釜。

4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

5、按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤管式及組合式。